钢构件在车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。(4)安装:钢结构安装要按施工组织设计进行,安装程序须保证结构的稳定性和不导致长久性变形。安装柱时,每节柱的定位轴线须从地面控制轴线直接引上。钢结构的柱、梁、屋架等主要构件安装就位后,须立即进行校正、固定。由工厂处理的构件摩擦面,安装前须复验抗滑移系数,合格后方可安装。(5)防火与防锈:1)钢结构防火性能较差。当温度达到550℃时,钢材的屈服强度大约降至正常温度时屈服强度的,结构即达到它的强度设计值而可能发生破坏。设计时应根据有关防火规范的规定,使建筑结构能满足相应防火标准的要求。在防火标准要求的时间内,应使钢结构的温度不超过临界温度,以保证结构正常承载能力。2)外露的钢结构可能会受到大气,特别是被污染的大气的严重腐蚀,**普通的是生锈。这就必须对构件的表面进行防腐蚀处理,以保证钢结构的正常使用。防腐处理的方法根据构件表面条件及使用寿命的要求决定。一、钢结构工程准备工作(事前)监理控制要点01施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强。钢构工程施工的好坏如何检验?徐州钢构工程施工供应厂家
具有稳定性强、可安装较高或较长的梁等优点,但手拉葫芦升降速度较慢,梁位置调整不便,一般使用于纵梁在横梁底部的夹板固定梁、长梁。纵梁安装方法直接焊接式插接梁:先在横梁上按图画出插接梁安装位置线,用割刀按图纸尺寸截取纵梁长度,两头用割刀将梁两头测出插头,上梁时考虑纵梁长度要比横梁内间距长,可将沿水平面倾斜一定的角度,使纵梁能够穿过。纵梁两头在横梁外侧各有一名施工人员,使用升降设备升到纵梁安装位置,待纵梁上升到与横梁上平面平齐,施工人员将纵梁移入横梁“工”字槽内,调整好位置焊接。螺栓连接式插接梁:先在横梁上按图画出插接梁安装位置线,在横梁上焊接好连接板,若预制时焊好连接板,横梁安装时要以连接板位置为基准,保证纵梁直线度。用磁力钻固定在梁“工”字面按图钻孔,按上述方法将纵梁上升到与横梁上平面平齐,施工人员将纵梁移入连接板上,穿上螺栓,拧紧螺母、锁紧螺母。夹板螺栓式纵梁:先在横梁上按图画出插接梁安装位置线,先要以纵梁侧边为基准画,否则上身到安装位置看不到线,按上述方法将纵梁上平面上升到与横梁下上平面平齐,施工人员调整好位置,放上夹板,穿上螺栓并拧上螺母、锁紧螺母。连云港钢构工程施工厂钢构工程施工批发厂家有哪些?
先在立柱安装的立柱底板用上述方法安装好,用水平尺检查安装后底板的水平度,水平尺基准面平放于立柱底板上,检查前后、左右的水平情况,看水平尺的横向玻璃管中的气泡,若气泡向左偏离,则说明立柱底板左高右低,在右侧立柱底板下方垫垫板,使立柱底板右侧提升,反之说明立柱底板左低右高,在左侧立柱底板下方垫垫板,使立柱底板左侧提升。地板安装完成后测出立柱底板相对零米点落差,设落差值分别为:10、—5、15、—10,立柱设计标高为3800mm,立柱底板厚度为20mm,那么立柱预制实际尺寸就需要减去底板的尺寸,尺寸分别为3800—10—20、3800—(—5)—20、3800—15—20、3800—(—10)—20,等于3770、3785、3765、3790,为方便后续施工,免去立柱垂直度调整,立柱可先将立柱顶板、底板加强筋与柱身焊接好,如图图(2-1-6)所示:要保证顶板、底板加强筋底部与柱身垂直、及底面平面度。安装可按照上述方法,立柱向下放时按照图示方向,立柱中心对准地板中心,轻微调整可用锤子敲打摆正,然后将立柱加强筋与地板完全焊接。不可调节式立柱标高误差不易控制,正常安装标高误差约为+5mm。可调节式立柱安装、焊接完成后检验若发现垂直度不对。
督促检查钢构件吊装过程中的质量通病,如钢柱位移、钢柱垂直度偏差超差、安装孔位偏移,构件安装孔不重合,螺栓穿不进等。8)吊装前应对吊耳及有效焊缝进行检查,符复核吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求(柱子吊点为两侧)。9)安装控制,当劲性钢骨架吊装就位后,底部紧固螺栓临时固定,再进行轴线对中,必须满足偏移小于3mm,垂直度偏差严格控制在5mm范围内。待调整合格后方可施焊,焊接前应该预热控制好温度。10)检查钢梁吊装现场焊接的焊接顺序、焊接方法、焊接保护等。督促施工单位吊装及其焊接时应注意天气情况变化,如风、雨、潮湿以及阳光的照射的影响,并要求制定有预控措施。11)对所用焊条要严格检查产品的质量证明书,焊条必须用干燥筒携带。焊接施工结束冷却24小时后,根据设计和规范要求,在监理的见证下焊缝进行超声波探伤。12)型钢柱、梁连接件应采用焊接性能良好的材料制作,并保证和钢梁的焊接可靠。13)在浇筑混凝土前,应控制引弧板、弧板加工临时控制变形的多余支撑割除,对临时扩孔(穿梁筋孔洞等)补偿工作加强检查,以消除质量隐患。14)型钢构件安装的允许偏差应符合《钢结构割除施工质量验收规范》。关于钢构工程施工知识咨询江苏恒久钢构股份有限公司。
必须在构件制作和结构安装施工焊接前进行焊接工艺评定,并根据焊接工艺评定的结果制定相应的施工焊接工艺规范。(7)焊接H型钢、翼缘板不应再设纵向拼接缝,只允许长度拼接,而腹板则长度、宽度均可拼接,但翼缘板或腹板接缝应错开200mm以上。(8)为了检验其制作的整体性,钢构件在出厂前应进行工厂拼装,预拼装均应在工厂支承凳进行。支承凳或平台应测量找平,且预拼装时不应使用大锤锤击,检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。(9)钢结构安装前应审查安装起吊施工方案。(10)钢结构安装检验批,应在进场验收和焊接连接、紧固件连接制作等分项工、工程验收合格的基础上进行验收。(12)安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元亦连接固定后进行。(12)安装时,必须控制屋面、平台等的施工荷载。(13)钢结构安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起,不但要严格控制构件制作质量,而且要控制构件运输、堆放和吊装质量。采取切实可靠的措施,防止构件在上述过程中变形或脱漆。如不慎构件产生变形或脱漆,应矫正或补漆后再安装。(14)在施工单位自检合格的基础上,检验钢结构工程施工质量的验收记录。工程中的钢结构属于子分部工程。钢构工程施工的生产厂家有哪些?常州钢构工程施工厂家
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微倾水准仪,在水准管上部装有一组棱镜,可将水准管气泡两端,折射到镜管旁的符合水准观察窗内,若气泡居中时,说明视线水平。若气泡两端的象不居中,说明视线不水平。这时可用手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全居中。读数是用十字线,截读水准尺上的读数。现在的水准仪有倒象望远镜,读数时应由上而下进行。先估读毫米级读数,后报出全部读数。注意,水准仪使用步骤一定要按上面顺序进行,不能颠倒,特别是读数前的符合水泡调整,一定要在读数前进行。安装立柱标高值调整,要先从设计零米基准引到安装立柱,步骤如图(2-1-3)所示:安放好水准仪,标尺放于厂房立柱零米点,读取标尺数值,设读取设置为1200,再将标尺放于设备立柱安装点,读取标尺数值,设读取数值为1180,那么设备立柱安装点比厂房立柱零米点低20mm,即标高落差为-20mm。设立柱设计标高为4200mm,那么立柱的实际调整到的长度为4200—(-20)=4220mm,将立柱安装点得立柱高度调整到顶部距地面为4220mm。还有一种方法是:设安装立柱标高为4200mm、设立柱顶板厚度为16mm,可以从厂房立柱零米点向上返4200mm,画一道线,是标尺垂直倒置,使标尺顶部与划线平齐,用水准仪读取数值设为3000。徐州钢构工程施工供应厂家
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